Monfalcone si prepara a diventare un polo di innovazione sostenibile, con l’avvio del cantiere per la rFactory, il nuovo impianto produttivo di nl-comp dedicato alla produzione di materiali e resine sostenibili per la nautica. Il progetto nasce dal dinamico slancio imprenditoriale di cinque giovani amici appassionati di vela, che hanno deciso di affrontare una delle sfide più grandi del settore: la gestione e il riciclo dei materiali compositi utilizzati nella costruzione delle imbarcazioni.
Piernicola Paoletti, cofondatore di nl-comp, ha spiegato alla Rai che l’obiettivo della start-up è offrire una soluzione innovativa per il riciclo al 100% della vetroresina, materiale largamente utilizzato nella nautica ma problematico per la gestione a fine vita. “La nautica oggi non è in grado di gestire efficacemente il fine vita delle imbarcazioni e di altri materiali compositi. La nostra tecnologia, invece, permette un riciclo completo e può essere applicata anche in altri settori, come l’eolico e l’automotive. E, cosa importante, il costo del nostro materiale non è superiore a quello della vetroresina, mantenendo quindi il prezzo finale dell’imbarcazione assolutamente competitivo.”
Lo stabilimento, che si estenderà su una superficie di 500 m², è stato progettato dall’architetto Elena Carlon e realizzato con tecniche ed elementi ecocompatibili in collaborazione con Bioene edilizia. I materiali usati per la costruzione saranno principalmente legno e compositi prodotti dalla stessa nl-comp, un esempio tangibile di economia circolare applicata alla realizzazione degli impianti industriali.
Un importante contributo al progetto è stato dato anche dal gruppo Samer Shipping, che ha fornito esperienza e supporto finanziario, rinforzando la solidità dell’iniziativa. Enrico Samer, imprenditore di riferimento nella zona, ha sottolineato: “Questo prodotto è unico al mondo, ed è stato sviluppato in maniera eccellente. Porterà un valore aggiunto al Friuli Venezia Giulia, regione che diventa così un polo per l’innovazione sostenibile. La gestione è stata lunga, con moltissimi esperimenti e prototipi, ma ora il prodotto è certificato a livello internazionale. Con il nuovo stabilimento, parte una vera e propria avventura.”
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